מדפסת סטנסיל SMT
מהי מדפסת סטנסיל SMT
מכונת הדפסת סטנסיל SMT היא סוג של ציוד המשמש להדפסת תהליך ההדפסה בטכנולוגיית הרכבה משטחית (SMT) של רכיבים אלקטרוניים. בקו הייצור של SMT, מכונת הדפסת השבלונות SMT משמשת בעיקר להדפסה שווה של משחת ההלחמה על מיקום הרפידה של ה-PCB (Printed Circuit Board) לצורך מיקום רכיבים אלקטרוניים לאחר מכן. עם מכונת הדפסת שבלונות SMT, ניתן לממש הדפסת משחת הלחמה ברמת דיוק גבוהה ויעילות גבוהה, מה שמבטיח את איכות המיקום ויעילות הייצור של רכיבים אלקטרוניים.
היתרונות של מדפסת סטנסיל SMT
מיתוג עקבי
מיתוג עקבי הוא המפתח להצלחה עבור עסקים רבים. שימוש בסטנסיל אומר שאתה יכול להוסיף את המיתוג שלך לכל דבר כמו קירות, חלונות, מכוניות או חומרי משלוח.
שילוט ברור
שילוט ברור ממלא תפקיד חשוב בבטיחות. שימוש בשבלונה ליצירת שילוט ברור יכול להתריע על חומרים מסוכנים, אזורים סגורים או אפילו שעות עבודה מעודכנות.
חיסכון בעלויות
ישנם שירותים שיכולים ליצור שבלונות מותאמות אישית עבור העסק שלך, אבל אם אתה צריך שבלונות מרובות, הם עלולים להפוך לעלות כלכלית. בנוסף, אלו פתרונות לא גמישים. אם תבצע שינויים כלשהם במיתוג שלך, עליך להזמין שבלונה חדשה לחלוטין או לתכנת מחדש את המכונה שלך אם יש לך מדפסת SMT סטנסיל אלקטרונית.
חוסך זמן
עם מדפסת סטנסיל SMT, אתה מקבל חיתוך עקבי ומדויק בתוך דקות. אתה גם מקצר את זמן ההמתנה של הזמנת שבלונה מותאמת אישית כאשר יש לך מכונה זמינה לשימוש העסק שלך.
למה לבחור בנו
שוק מכירות
יש לנו נתח שוק גדול בארה"ב, קוריאה, הודו, גרמניה וטורקיה, כמו גם ביותר מ-20 מדינות אחרות. המהנדסים המקומיים שלנו בהודו (דלהי, מומבאי ודמאן), טורקיה, מצרים ובמקומות אחרים מספקים נוחות רבה.
פטנט טכנולוגי
אנו מתמקדים בפיתוח טכנולוגי מקצועי ויעיל ובחדשנות. אנו מחזיקים ב-9 פטנטים על המצאות, 112 פטנטים מעשיים ו-12 זכויות יוצרים על תוכנה. בנוסף, ETON המציאה את מכונת האיסוף האוטומטית המהירה ביותר, המסוגלת למהירות של 250,000 CPH.
התעודות שלנו
יש לנו מספר תעודות חשובות, כולל תעודת CE, תעודת CCC ותעודת SIRA. כל אחת מהתעודות הללו מעידה על המחויבות שלנו לאיכות ובטיחות.
השירותים שלנו
ETON מציעה שירותים מקיפים: מכירה מוקדמת, במכירה, לאחר מכירה ותמיכה טכנית. לצוות השירות המקצועי שלנו יש ניסיון עשיר כדי להבטיח שאנו נותנים מענה לשאלות הלקוחות שלנו. אנו תמיד שואפים לספק לך את התמיכה הטובה ביותר!
סוגי מדפסות SMT Stencil
סטנסיל SMT/PCB ממוסגר
הוא מסופק כשבלונה להדבקת הלחמה אשר נחתכה בלייזר ולאחר מכן הוצמדה לצמיתות למסגרת. בעת הצמדת השבלונה, השתמשו בקצה הרשת כדי למתוח את נייר השטנסיל בתוך המסגרת. שבלונות ממוסגרות מיועדות להדפסת מסך PCB בנפח גבוה. התבנית מעבדת בנוסף פתח חלק שניתן להשתמש בו עם מרווחים של 16 מיל או פחות. אידיאלי להדפסת שבלונות על לוחות מעגלים מודפסים בנפח גבוה, תוך שימוש בטכנולוגיית הרכבה משטחית ממוסגרת, השבלונה מלוכדת כפולה כדי להתנגד לבלאי קיצוני.
סטנסיל SMT ללא מסגרת
שבלונה מסוג זה, הנקראת גם רדיד, היא שבלונה בחיתוך לייזר המיועדת לעבודה עם מסגרת שבלונה ניתנת לשימוש חוזר המכונה מערכת מהדק השבלונות. סוג שבלונה SMT שאינה דורשת הדבקה קבועה למסגרת. שבלונות SMT ללא מסגרת הן זולות יותר משבלונות ממוסגרות. וחוץ מלהציע איכות מתקדמת וביצועים מעולים, זה גם חוסך לך כסף במונחים של אחסון. יש לו קיר פתוח ללא תפר שניתן להשתמש בו לגובה 16 מיליליטר ומטה, במיוחד מיקרו BGA, ויש לו גם תקן של 24-שעות זמן אספקה.
סטנסיל SMT מעוצב באלקטרו
שבלונות SMT אלקטרופורמיות או רדיד אלקטרוני הן שבלונות על בסיס ניקל המחוברות באופן קבוע למסגרת שבלונה על ידי שפת רשת המותחת את נייר הכסף בתוך המסגרת. שבלונות בצורת אלקטרו מציעות את אחת מתכונות שחרור הדבק הטובות ביותר הקיימות. כתוצאה מכך, הוא משמש ביישומי SMT עם גובה דק (12 מיל ל-20 מיל) על גבי מעגלים מודפסים. זה חל גם על שבבי היפוך, חבטות פרוסות ו-µBGA (6 מיל ל-12 מיל גובה). בנוסף, הדפנות הטרפזיות החלקות של שבלונה SMT משפרות את יישום משחת ההלחמה.
תהליך נפוץ עבור מדפסת סטנסיל SMT
זהו תהליך תוסף, והיצרן בונה את הסטנסיל על ידי אלקטרופורמינג ניקל. קל יותר ליצור פתחים קטנים יותר עם גוון עדין יותר על שבלונות ניקל אלקטרופורמיות. דפנות הצמצם חלקות מאוד ודמויות מראה, מה שמאפשר שחרור טוב של משחת הלחמה מכיוון שהיא אינה נצמדת לצדדים. תהליך האלקטרופורמינג מאפשר לניקל להיווצר סביב תבנית צילום רזיסט של פתחים התואמים את עיצוב הלוח. זמן העיבוד גבוה וגם העלות הראשונית של הייצור גבוהה. עם זאת, עלות השבלונה אינה תלויה במספר הפתחים שהיא מכילה. לכן, עבור שבלונות עם ספירת פתחים גדולה, תהליך האלקטרופורמינג מאפשר זמני אספקה מהירים.
זהו תהליך חיסור, שבו מתרחשת היווצרות צמצם בגלל תחריט כימי. למרות תהליך זול יחסית, התוצאות נחותות למדי שכן התחריט יוצר דפנות צמצם גסים. תחריט כימי יוצר פתחים לתוך יריעת המתכת באמצעות חומצה. מהירות הייצור היא בדרך כלל גבוהה, ועלות הייצור נמוכה. עם זאת, השיטה מתאימה רק ליצירת פתחים גדולים, וקיימת נטייה ליצור צורת שעון חול על הקירות. תחריט כימי אינו מתאים ליצירת שבלונות עם פתחים עדינים.
הוא גם תהליך חיסור, שבו היווצרות צמצם מתרחשת כקרן לייזר מסירה חומר לא רצוי מרדיד השבלונות, בדרך כלל נירוסטה. חיתוך בלייזר מסייע ביצירת שבלונות באיכות גבוהה וברמת דיוק גבוהה. בניגוד לשתי השיטות האחרות, חיתוך לייזר מאפשר להפוך את הפתחים לטרפזיים ולא אנכיים, ובכך לאפשר שחרור הלחמה טובה. חיתוך לייזר מסייע בהשגת תוצאות עקביות יותר, והדיוק הרב יותר של התהליך מאפשר יצירת פתחים בעלי גובה דק מאוד בעלויות סבירות. מהירות הייצור הנמוכה יחסית היא החיסרון היחיד שלו.
תהליך ייצור מדפסת סטנסיל SMT
בחירת חומרי שבלונה
תהליך ייצור השבלונות מתחיל בבחירת החומר האופטימלי כגון נירוסטה, ניקל או פוליאמיד בהתבסס על דרישות היישום, סביבת ההדפסה והתקציב. בחירה זו משפיעה על עמידות, עמידות כימית, מאפייני שחרור הדבק ושיקולי עלות.
הכנת קובץ עיצוב
נתוני פריסת מדפסת סטנסיל SMT מגדירים את הגיאומטריות והמיקומים של משטח המעגל. יש לעצב את הנתונים הללו להוראות כלי חיתוך שבלונות המפרטות את המיקומים והמידות של כל פתח צמצם שייווצר. מאפיינים נוספים כמו סימוני רישום נאמנים, חורי כלים ליישור ומידות מסגרת השבלונות החיצוניות מתווספות לקובץ העיצוב.
חיתוך בלייזר
מערכת חיתוך לייזר CNC משתמשת בקובץ עיצוב השבלונות הדיגיטלי כדי להסיר או לאדות במדויק חלקים של חומר השבלונה שבהם נדרשים פתחים. נעשה שימוש נפוץ בלייזר UV דופק, המאפשר ליצור דפוסים מסובכים ותכונות עדינות עם סובלנות הדוקה הודות לדיוק הלייזר. החומר המומס נשאב במהלך החיתוך.
עיבוד לאחר
בעוד חיתוך לייזר מגדיר את מיקומי פתיחת הצמצם, שלבים נוספים מחדדים את קצוות החיתוך ומקנים מאפיינים מרכזיים. מעבר לייזר משני בעוצמה נמוכה יותר סביב הפתחים יוצר את זווית הטיוטה פנימה האופטימלית כדי לסייע בשחרור הדבק. תחריט כימי מחליק קצוות.
צִלוּעַ
רדיד ה-SMT Stencil Printer המוגמר עובר לאחר מכן תהליך מסגור שבו הוא נמתח לרוחבו ומוצמד למסגרת קשיחה לקשיחות וקלות טיפול. זה מאפשר גם אבטחת השבלונה על מדפסות שבלונה.
בקרת איכות סופית
לפני המשלוח, בדיקות איכות מאמתות פרמטרים קריטיים כמו ממדי פתיחת הצמצם, דיוק המיקום ועובי המפרט של מדפסת סטנסיל SMT הכולל. שלב זה בוחר את כל הפגמים בתהליך הייצור לפני שהשבלונה מגיעה ללקוח.
הדפסה ידנית
בתהליך ייצור PCBA מתבצעת הדפסה ידנית על ידי החזקת המגב של מכונת ההדפסה של משחת הלחמה, המתאימה רק למוצרים בעלי דרישות דיוק נמוכות ושימוש מוקדם בעלויות השקעה גבוהות בציוד.
הדפסה חצי אוטומטית
מכונת דפוס SMT לא מקוונת צריכה לבחור ולהציב ידנית כל PCB מודפס, בעיקר לצורך מיקום מכני.
הדפסה אוטומטית לחלוטין
פעולה בשורה, מכונת ההדפסה של משחת הלחמה יכולה לאסוף ולספק את ה-PCB המודפס באופן אוטומטי, ויש לה מערכת יישור חזותי לאחר הדפסה ופונקציית בדיקה דו-ממדית/תלת-ממדית. ולמכונת ההדפסה של משחת הלחמה יש יותר אפשרויות בפרמטרים שונים של הדפסה. למכונת הדפסת SMT המתקדמת יותר יש גם פונקציות כמו הקמה אוטומטית של לוחות פלדה.
גורמים משפיעים של מכונת הדפסת סטנסיל SMT
תהליך ייצור
התהליך הטוב ביותר הוא ליטוש אלקטרו לאחר חיתוך לייזר. בתחריט כימי ובאלקטרופורמציה יהיו שגיאות כמו למינציה, חשיפה, פיתוח וכו', וגם האלקטרופורמינג יושפע מאי אחידות המצע.
בחירת חומרים
מסגרת המסך חייבת להיות מסוגלת לעמוד בממסר תוכנית מסוים ובעלת שטוחות טובה; הסטנסיל עדיף להשתמש ברשת פוליאסטר מכיוון שהיא יכולה לשמור על מתח ויציבות לאורך זמן; וגיליון הפלדה הוא רצוי 304, וזה תורם יותר לגלגול משחת הלחמה מאשר משטח המראה.
עיצוב פתיחה
לעיצוב פתח רשת הפלדה יש את ההשפעה הגדולה ביותר על איכות רשת הפלדה. תכנון הפתח צריך לקחת בחשבון את תהליך הייצור, יחס רוחב לעובי, יחס שטח, ערך ניסיון וכו'.
שלמות נתוני הייצור
ככל שהנתונים שלמים יותר, כך ייטב. כאשר ישנם מספר נתונים המתקיימים במקביל, יש צורך להדגיש איזה מהם הוא התקן. בנוסף, רשת הפלדה שנעשתה על פי קובץ הנתונים יכולה למזער את התרחשותן של שגיאות.
שימוש בשיטת הדפסה
שיטת ההדפסה הנכונה יכולה לשמור על איכות רשת הפלדה ולהאריך את חייה. להיפך, שיטות הדפסה לא מתאימות, כמו לחץ יתר, רשת פלדה לא אחידה או PCB במהלך ההדפסה וכדומה, יגרמו לפגיעה של רשת הפלדה בדרגות שונות.
שיטת ניקוי
משחת הלחמה קלה במיוחד להתמצקות. אם לא מנקים את משחת ההלחמה או אבקת הפח על רשת הפלדה בזמן, זה יחסום את פתיחת רשת הפלדה, והדפסה חוזרת תגרום לקשיים וטעויות. לכן, לאחר הוצאת רשת הפלדה מהמכונה או משחת ההלחמה לא מודפסת במדפסת במשך שעה, יש לנקות אותה בזמן.
תנאי אחסון
לחומרים שונים יש סביבות אחסון שונות. רשתות פלדה צריכות להיות מאוחסנות גם במקומות אחסון ספציפיים ולא ניתן למקם אותן באופן אקראי. זה יכול להגן על רשת הפלדה מפני נזק מקרי. יחד עם זאת, אסור לערום רשתות פלדה יחד כרצונן. זה לא יפה ולא טוב, וזה עלול גם לכופף את מסגרת הרשת.
מהן הדרישות הספציפיות לשימוש במדפסת SMTStencil
היצירה הראשונה צריכה להיות מאושרת על ידי הטכנאי, וייצור המוני לאחר הסמכה;
כל 30 לוחות מודפסים צריכים להיבדק על ידי מפקח, ולאחר מכן לשלוח למכונת ההשמה לאחר הסמכה;
לאחר סיום פעולתה של מדפסת הסטנסיל SMT, הסר את המסך ונקה אותו, כבה אותו בהתאם להוראות ההפעלה ונקה את משטח העבודה.
בעת טיפול במשחת ההלחמה עם מדפסת סטנסיל SMT, עליך ללבוש כפפות גומי או כפפות חד פעמיות. אם משחת ההלחמה נדבקה בטעות לעור, יש לנקות אותה באלכוהול או בחומר חיטוי מיד, ולאחר מכן לשטוף אותה בהרבה מים;
לאחר הפעולה, משחת ההלחמה הנותרת, נייר הניגוב המשומש של מדפסת סטנסיל SMT וכפפות חד פעמיות יטופלו באופן אחיד בהתאם להוראות הרלוונטיות של חוקים ותקנות סביבתיות;
נקו את הציוד, הכלים והכלים לפני השימוש, במיוחד את מצב הגנת הסביבה של האתר לפני עיבוד מוצרים נטולי עופרת.
במהלך פעולתה של מדפסת סטנסיל SMT, חל איסור מוחלט על הגוף להגיע למכונה;
הזמן הארוך ביותר מהדפסת משחת ההלחמה על המצע ועד הכניסה להלחמת הזרימה החוזרת הוא לא יותר מ-4 שעות;
בדוק את תקינות המגב לפני הפעלת מדפסת SMT Stencil.
כיצד לתחזק מדפסת סטנסיל SMT
בניית תוכנית תחזוקה
פיתוח תוכנית תחזוקה הוא הצעד הראשון להבטיח שמערכת המסוע מתוחזקת כראוי. התוכנית צריכה לפרט את תדירות הבדיקות והתחזוקה ואת המשימות שיש לבצע. בהתאם לעומס העבודה של מדפסת השבלונות SMT, תדירות התחזוקה עשויה להיות יומית, שבועית או חודשית.
ניקוי קבוע
יש לשמור על המסוע נקי כדי למנוע הצטברות חומרים ולהפחית חיכוך, שעלול לפגוע במסוע ולגרום לבלאי מוגבר. ניקוי רגיל צריך לכלול הסרת פסולת, אבק ולכלוך מהמסוע, הגלילים ורכיבים אחרים. אנו ממליצים על ניקוי אוויר/ניגוב כאשר המזהמים יבשים על המסוע. בסביבות סניטריות, מומלץ שטיפה מלאה והנחיות תברואה.
בדיקת חגורה
חגורות נטולות מתח הופכות פעולה חלקה של מדפסות שבלונות SMT דינמיות לפשוטות מאוד ודורשות תחזוקה מועטה. יש לבדוק את המסוע באופן קבוע כדי לזהות בעיות. חפש סימני בלאי, נזק, התארכות חגורה וחוסר יישור. פתור כל בעיה באופן מיידי כדי למנוע נזק נוסף.
בדיקת רכיבי מדפסת סטנסיל SMT
רכיבי מדפסת סטנסיל SMT צריכים להיבדק באופן קבוע כדי לזהות בלאי ונזקים. זה כולל חגורות, רולים, מיסבים, מנועים, תיבות הילוכים ורכיבים אחרים. יש להחליף רכיבים פגומים מיידית כדי למנוע נזק נוסף למערכת.
טעינה נכונה
העמסה נכונה של מערכת המסוע תעזור להפחית את המתח על המסוע. ודא שהעומס מפוזר באופן שווה על פני רוחב המסוע והימנע מעומס יתר על המסוע.
חיבורי חשמל
יש לבדוק בקביעות את חיבורי החשמל כדי לוודא שהם אטומים. חיבורים רופפים עלולים לגרום לקשתות שעלולות לפגוע ברכיבים החשמליים של מערכת המסוע.
מדפסת SMT Stencil מורכבת מתבנית עם חלון להדפסת גרפיקה, מגב הממלא את פתחי התבנית במשחת הלחמה ושולחן הדפסה מהדק את המעגל המודפס. החומרים המשמשים הם משחת הלחמה ומעגלים מודפסים. בעת ההדפסה, עליך ליישר תחילה את חלון התבנית עם תבנית הקרקע על ה-PCB. לאחר המיקום, שימו כמות מספקת של משחת הלחמה להדפסה. תוך הפעלת לחץ על המגב, הזז אותו משמאל לימין כדי להפוך את משחת ההלחמה להתגלגל. את משחת ההלחמה ממלאים בפתח התבנית.
יישור גרפי
חיוני ליישר את מצע ה-PCBA והשבלונה לפני ההדפסה, כך שרפידות לוח ה-PCB ופתחי השבלונה יכולים לחפוף כדי להבטיח את איכות הדפסת משחת הלחמה.
חומר מגרד
בעיבוד תיקון SMT בפועל, חומר המגרד הוא בעיקר מגרד פלדה, שנוח להיווצרות והפשטה של משחת הלחמה.
זווית מגב
ככל שהזווית בין המגב לשבלונה בתהליך ההדפסה של משחת הלחמה קטנה יותר, כך הלחץ כלפי מטה גדול יותר, וקל להזריק את משחת ההלחמה לחור הרשת, אך לחץ רב מדי עלול לגרום למשחת ההלחמה להיסחט הסטנסיל את המשטח התחתון, מה שגורם למשחת ההלחמה להידבק. בעיבוד SMT בפועל, הזווית בין המגרד לרשת הפלדה היא בדרך כלל 45 מעלות עד 60 מעלות. בדרך כלל, מכונות הדפסה אוטומטיות וחצי אוטומטיות משתמשות ביותר זוויות של 60 מעלות.
מנקה שבלונות
גם את השבלונה צריך לנקות. בדרך כלל, IPA וממס אלכוהול משמשים לניקוי. היזהר לא להשתמש בממס המכיל כלור, אחרת זה יהרוס את הרכב משחת ההלחמה וישפיע על איכות העיבוד.
מהירות הדפסה
מכיוון שמהירות המגרד עומדת ביחס הפוך לצמיגות משחת ההלחמה, המהירות איטית יותר כאשר נעשה שימוש בגרפיקה בצפיפות גבוהה.
שנזן ETON אוטומציה ציוד ושות', בע"מ היא ספקית פתרונות ייצור ותהליכים מובילה המתמקדת במחקר ופיתוח, ייצור, מכירות ושירות של מכונות בחירה ומיקום SMT במהירות גבוהה וציוד אוטומציה היקפי SMT. ל-ETON יש חלוקת מכונות איסוף ומקומות SMT במהירות גבוהה, חטיבת מדפסות שבלונות להדבקת הלחמה מדויקת, חטיבת ציוד ניפוק דיוק במהירות גבוהה, וציוד אוטומציה היקפי SMT, חטיבה. ETON משיגה מספר טכנולוגיות קניין רוחני, כולל 9 פטנטים המצאה, 112 פטנטים מעשיים, 12 זכויות יוצרים על תוכנה.
התעודה שלנו
אישור CE, אישור CCC, אישור SIRA
וִידֵאוֹ
שאלות נפוצות
אנו ידועים כאחד היצרנים והספקים המובילים של מדפסות שבלונות smt בסין. אם אתה הולך לקנות מדפסת סטנסיל smt באיכות גבוהה עם מחיר תחרותי, מוזמן לקבל הצעת מחיר מהמפעל שלנו.
